Pvc blister est une technologie de traitement du plastique, le principe principal est de chauffer la feuille de plastique pvc étalée, puis de la ramollir, puis d'utiliser l'adsorption sous vide sur la surface du moule, après refroidissement, puis peut être largement utilisée dans les emballages en plastique, l'éclairage, publicité, décoration et autres industries connexes.
Les produits d'emballage sous blister comprennent principalement : blister, barquette, blister, également connu sous le nom de : couvercle sous vide, blister, etc. L'équipement d'emballage sous blister comprend principalement : une machine de formage de blister, une poinçonneuse, une machine à sceller, une machine à haute Les produits d'emballage formés par encapsulation peuvent également être divisés en : inserts, double blister, demi-blister, blister plié, blister tri-plié, etc.
Dans l'utilisation de la technologie des blisters, une feuille dure en plastique transparent en forme surélevée spécifique de plastique transparent, couvrira la surface du produit, jouera un rôle dans la protection ainsi que l'embellissement du produit, sera en plastique dur ordinaire, sur le surface de la couche collante de matériau soluté, de sorte que la surface du plateau ait une sorte de sensation de soluté, afin d'être utilisée pour améliorer la qualité des produits d'emballage, l'utilisation d'un plateau blister en matériau modifié par une technologie spéciale, la surface du valeur de résistance matérielle de moins de 10 sur 11 fois mis ohm. Principalement utilisé pour les plateaux électrostatiques pour les produits électroniques et informatiques.
Les moules utilisés pour la production de blisters sont les moules en plâtre les moins chers, suivis des moules en cuivre électrolytique et des moules en aluminium les plus chers, qui sont percés de petits trous pour l'adsorption sous vide des feuilles durcies thermiquement pour former des produits blister.
Nous nous référons souvent au moulage sous blister, en utilisant une machine de moulage sous blister pour adsorber la feuille de plastique dure ramollie à la chaleur sur la surface du moule, qui, une fois refroidie, forme une forme concave ou convexe.
Coupe sous blister : Une fois l'emballage sous blister formé, le produit en plastique est poinçonné et la grande feuille est divisée en produits individuels à l'aide d'un moule à couteaux.
Pliage : il existe un type de produit d'emballage sous blister en pvc appelé emballage d'insertion, qui nécessite que les trois côtés du blister soient pliés vers l'arrière avec une plieuse afin que la carte en papier puisse être insérée dans le bord plié pour former l'emballage d'insertion dans le prochain processus d'encapsulation.
Thermoscellage : il s'agit d'un processus d'emballage sous blister dans lequel une carte en papier recouverte d'huile pour blister est utilisée avec une machine à sceller pour former un blister.
Scellage à haute fréquence: est un processus d'emballage sous blister, utilisant principalement une machine à haute fréquence pour générer des ondes ultrasonores, puis le blister et le blister sont collés ensemble pour former un double emballage sous blister, et le scellage à haute fréquence est différent, les ondes ultrasonores peuvent non seulement sceller le PVC, PET, PETG et autres matériaux, mais aussi des matériaux PET, et pour l'emballage de produits sans dommage électromagnétique, particulièrement adapté à l'emballage de produits électroniques, mais l'inconvénient est que le scellage par ultrasons ne peut être scellé que PVC, PET, PETG et autres matériaux, et peuvent également être des matériaux PET scellés, et il n'y a aucun dommage électromagnétique à l'emballage, en particulier pour les emballages de produits électroniques. Cependant, l'inconvénient est que le scellage par ultrasons ne peut être effectué qu'à intervalles et, en général, un seul bord peut être scellé à la fois.