Le choix des matériaux pour les produits blister est très important. Il détermine non seulement la qualité des produits en plastique, mais également la fonction de protection de l'environnement. Quels sont les choix de l'usine de plastique dans la qualité des blisters en plastique? Les plaques couramment utilisées sont les suivantes: panneaux PVC, PET, PP, PS et de flocage, panneaux plaqués or et panneaux antistatiques.
PVC: C'est un matériau plastique couramment utilisé. Il est doux, résistant et plastique. Il peut être transformé en couleurs vives et variées. Il est souvent utilisé dans les produits électroniques d'emballage en PVC brillant, les cosmétiques, les jouets et autres produits.
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PET (A-PET): feuille robuste, résistante, de haute résistance, émaillée, écologique, non toxique, brillante et multicolore. L'inconvénient est que le thermoscellage haute fréquence en PET est plus difficile et que son prix est beaucoup plus élevé que le PVC. Ce matériau nécessite généralement le remplacement du PVC par des utilisateurs avancés et respectueux de l'environnement.
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PS: faible densité (poids léger), respectueux de l'environnement, non toxique, très bonne plasticité, résistance médiocre et fragilité, ne peut pas être fabriqué en matériau transparent, il ne peut donc être inséré que dans le plastique de base simple à casser, ce plastique n'est pas adapté à la récupération
PP: Le matériau est particulièrement doux, résistant, respectueux de l'environnement, non toxique et résistant aux températures élevées. Il est généralement conditionné comme un service alimentaire ou un autre produit résistant aux températures élevées. cependant, sa plasticité est médiocre, son traitement est difficile, son brillant à l'extérieur est médiocre et sa couleur change légèrement au cours du traitement.
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PET-G: propriétés physiques similaires au A-PET, mais capables de thermoscellage à haute fréquence, 80% plus chères que l'A-PET