La carte à puce, également appelée carte à puce, fait référence à la carte dans laquelle les puces IC sont encapsulées. La carte à puce présente de nombreuses caractéristiques, telles qu’une grande capacité de stockage, une sécurité élevée des données, une bonne lutte contre la contrefaçon, un faible coût d’équipement d’application et une technologie mature, et a été largement utilisée dans les domaines de la finance, de la sécurité publique, des transports, des communications, des services, de la médecine et d’autres domaines.
Depuis 1984, la France a fait de grands progrès dans l’utilisation de la carte à puce dans la carte téléphonique et a obtenu un grand succès. La Chine a lancé le projet de carte d’or en 1993, et la technologie et le marché ont été relativement matures.
Les matériaux en feuilles de plastique pour la production de cartes à puce sont appelés matériaux à base de cartes. Les matériaux actuels à base de cartes générales sont l’ABS (acrylonitrile butadiène styrène 1), le PVC (PVC), l’animal de compagnie (polyéthylène téréphtalate), le PC (polycarbonate), le PETG (PET modifié), etc. Le PVC est le matériau carnivore le plus utilisé, mais en raison du chlore contenu dans le PVC, il n’est pas propice à la protection de l’environnement. Ces dernières années, avec l’introduction continue de nouveaux matériaux et le développement rapide de la technologie des cartes à puce, les matériaux utilisés pour les matériaux à base de cartes changent également. Certains nouveaux matériaux à base de cartes qui sont respectueux de l’environnement et résistants aux températures élevées et peuvent être conservés pendant une longue période ont été lancés successivement, tels que PETG, PC, PC / PBT, etc. chaque matériau a des caractéristiques différentes et doit être sélectionné en fonction de différents besoins.
2. introduction de matériaux kaki
2.1 Matériau pvc
Pvc (PVC) caoutchouc granulaire est un plastique multi-composants, en raison de la teneur différente de chaque composant, l’apparence de la différente. Il existe des matériaux transparents, ont également des matériaux opaques: certains doux et élastique, résistance au pliage; Il existe également des propriétés mécaniques dures et rigides de bons matériaux. La plupart du PVC est légèrement toxique, mais contient également des particules de colle de PVC de qualité alimentaire.
Le PVC peut être divisé en PVC souple et PVC dur. La dureté de surface, la résistance à la traction et la rigidité du PVC rigide sont proches de l’indice des matériaux d’ingénierie. Le PVC souple est généralement utilisé pour le papier peint, le sol, le plafond et la surface en cuir. Le PVC dur devient cassant à basse température et il est sensible au changement. Il ne peut pas être complètement restauré après déformation: le PVC souple devient dur à basse température, une mauvaise stabilité thermique et une dégradation par chauffage
Dans le même temps, les matériaux de base des cartes en PVC occupent toujours une grande partie de la part de marché, tandis que divers nouveaux matériaux à base de cartes sont progressivement popularisés et appliqués. Cela est dû à son faible coût de production et à ses performances supérieures. Le film de PVC peut être imprimé et pressé à chaud sans aucun traitement. Par conséquent, il a toujours une grande application. Le matériau PVC convient à la surface de la carte, et une bande magnétique est requise, une carte IC avec signature ou signe convexe et holographique. Cependant, il n’est pas respectueux de l’environnement et libérera du gaz HCl à haute température, ce qui est nocif pour l’environnement. L’industrie a commencé à éliminer progressivement les matériaux de base des cartes en PVC.
Avec le développement de l’industrie du plastique, certains composites de PVC sont apparus, tels que le PVC / ABS, le PVC / PET, le PVC / PE, etc., et leurs propriétés ont été améliorées par rapport au PVC.
2. 2 PET
Pet est un polymère thermoplastique, qui est formé par estérification de l’acide téréphtalique et du glycol. Il s’agit d’un polyester cristallin avec un point de fusion évident, fondant à 250 °C et se décomposition à 360 °C : la température générale de traitement est de 280 °C à 320 °C (voir tableau 1) ; L’animal de compagnie est un matériau incolore, transparent, à haute dureté et résistant. Par conséquent, l’animal de compagnie est le matériau de base pour la production de films photographiques et peut également être utilisé pour produire de la bande audio et de la bande vidéo. Les matériaux de film PET ont une faible densité, non hygroscopique, une isolation et une transparence élevées, d’excellentes propriétés mécaniques, une petite déformation, une bonne résistance à l’usure de la plage de phase, une bonne résistance à la corrosion chimique, une finition de surface élevée et une longue durée de vie des cartes. Pendant ce temps, l’animal de compagnie est également un matériau de protection de l’environnement. Au sud de ceux-ci
Le matériel EN PET est largement utilisé dans l’industrie de la fabrication de cartes.
Le matériau de film PET est fabriqué par processus de dessin bidirectionn. Après l’étirement biaxial, la chaîne macromoléculaire amorphe initiale cristallise le long de la direction de l’étirement. La déformation des chaînes moléculaires dans chaque position du film n’est pas très cohérente, plus la déformation de la chaîne moléculaire est plus proche de la ligne centrale et plus la direction d’orientation n’est pas la même. La direction générale s’approche progressivement des deux côtés le long de la ligne centrale, et l’angle de déviation est proportionnel au rapport de traction. Par conséquent, les matériaux en PET doivent être utilisés par paires pendant l’utilisation. Si la direction de contrainte du matériau n’est pas prise en compte, la direction de déformation des matériaux polymères des deux côtés du corps de la carte est incohérente, ce qui provoquera la déformation du corps de la carte.
L’état d’origine du matériau PET ne convient pas à l’impression et au collage par pressage à chaud, qui nécessite un traitement de surface. La surface de l’animal devient facile à imprimer et à coller. À l’heure actuelle, la recherche se concentre sur l’amélioration de son adaptabilité et de son adhérence antistatiques et d’impression.
La modification de surface est principalement traitée par corona, collage et greffe légère, ce qui rend la surface fonctionnalisée. Atteindre l’objectif de l’impression et du collage.
À l’heure actuelle, la plupart des films protecteurs courants pour animaux de compagnie sont recouverts d’une couche d’adhésif thermofusible sur la surface de l’animal. Par exemple, EVA, et certains doivent synthétiser un composé de polyester à faible point de fusion sur la surface de l’animal par la technologie de greffe de photopolymérisation de surface, afin d’améliorer l’impression et l’adhérence. DuPont a une sorte de film protecteur pour animaux de compagnie, qui est nommé melinex PETF 3368. Le film est fabriqué par une technologie spéciale pour changer l’état de cristallisation de l’animal de compagnie et co extruder avec un film PET ordinaire. Ce type de matériau de base de carte peut prendre en charge de nombreuses technologies d’impression et peut être collé avec le corps de la carte rapidement à 120 ° C et le processus de collage est irréversible. Ce matériel a été largement utilisé en Europe et aux États-Unis, mais en raison de son coût élevé, il n’y a que quelques documents juridiques importants en Chine.
Parce que le film PET a besoin de motifs d’impression ou d’impression à plusieurs reprises, le traitement électrostatique de surface est également un sujet brûlant. Selon les exigences spécifiques du film PET, les problèmes peuvent être résolus en pulvérisant ou en pulvérisant des particules liquides et antistatiques à la surface des matériaux de film PET. Le premier Institut de recherche du Ministère de la sécurité publique possède une riche expérience dans ce domaine. Une certaine technologie antistatique a été utilisée dans le processus de certification à grande échelle et a obtenu un très bon effet antistatique.
2.3 ABS
L’ABS est une sorte d’ABS à particules opaques jaune clair à haute brillance et est un matériau non cristallin, avec une densité légèrement plus lourde que l’eau (voir tableau 1). Le matériau ABS a une rigidité élevée et une résistance à la traction moyenne: il a une bonne résistance à la corrosion chimique et une bonne dureté de surface, une bonne ténacité et résistance aux chocs, facile à traiter, une forte fluidité, facile à imprimer et à teindre.
Différents matériaux ABS peuvent être fabriqués en modifiant le rapport de trois monomères et la structure moléculaire en deux phases. Les propriétés des différents types de matériaux ABS sont également très différentes. De manière générale, toutes sortes de matériaux ABS ont un bon lustre, une dureté élevée, une ténacité, une rigidité, des propriétés mécaniques modérées et d’autres caractéristiques. Parce qu’il est facile d’imprimer et de galvanoplastie le traitement de surface et que la taille est stable, il convient à la fabrication de matériaux de base de cartes. Un inconvénient de l’ABS en tant que matériau de base de la carte est qu’il ne peut pas être imprimé avec des caractères convexes. En outre, l’ABS a une mauvaise résistance aux intempéries, un vieillissement facile, une décoloration et une carte SIM de téléphone mobile cassante utilise un mélange PVC + ABS. Ce matériau peut être utilisé dans l’environnement à haute température du téléphone mobile. Si l’environnement d’utilisation du corps de la carte nécessite une résistance à la chaleur et un retardateur de flamme, le matériau de base de la carte ABS sera généralement utilisé.
2.4 PC et ses matériaux d’alliage
1) PC (polycarbonate) est dur et résistant, avec une grande transparence. La surface a une brillance élevée et une résistance mécanique proche du nylon: résistance aux chocs, résistance aux températures élevées, résistance au frottement et résistance
La fissuration sous contrainte (voir le tableau 1), qui peut gonfler dans la vapeur et de nombreux solvants organiques et entraîner une fissuration sous contrainte. Les matériaux PC ont une température de traitement élevée et des exigences élevées pour l’équipement de la carte de laminage. Certaines cartes aux États-Unis utilisent des matériaux PC, et certaines cartes haut de gamme sont produites par PC dans les usines de cartes nationales. En raison de la teneur élevée en carbone du PC et de l’absence de libération de gaz nocif à haute température, les matériaux du PC peuvent être utilisés pour la gravure au laser et l’anti-contrefaçon.
2) Matériau d’alliage PC, par rapport à PC, matériau d’alliage PC a été largement utilisé pour ses bonnes propriétés de traitement. PC PBT est un mélange de PC et de PBT, qui conserve les avantages des deux: forme à haute température, résistance à la fissuration sous contrainte, dureté de surface élevée, rigidité et ténacité élevées. Ce matériau est principalement utilisé pour fabriquer un boîtier d’instrument grand ou précis, tel qu’un boîtier de téléphone portable ou un tableau de bord d’automobile, etc. son matériau de film peut également être utilisé comme matériau de base de carte, qui a une bonne impression et une bonne protection de l’environnement. Ge et Mitsubishi ont des produits cinématographiques du matériau, qui est largement utilisé sur les cartes japonaises.
Un autre est le plastique PC / ABS: PC ABS a la propriété facile à ajouter de l’ABS, et a une bonne stabilité mécanique et thermique du PC, une dureté de surface élevée, une rigidité et une ténacité élevées, une résistance à la fissuration à haute contrainte: les propriétés mécaniques sont entre ABS et PC. Ce type de matériel carnivore est relativement moins utilisé.
2.5 PETG
Le PETG est une sorte de polyester qui est modifié par la copolymérisation de l’éthylène glycol (par exemple) et du polyester polycondensé (PET) de l’acide téréphtalique (TPA) par le diméthanol 1,4-cyclohexane (CHDM), et est un copolymère amorphe. Le matériau a une grande transparence, une résistance aux chocs élevée, une dureté élevée et une bonne ténacité à basse température. Il est largement utilisé dans les domaines de la feuille, du film rétractable haute performance, du profil, des jouets, de la nourriture, des matériaux d’emballage de haute qualité, etc.
Petg a été utilisé de plus en plus dans l’industrie des cartes parce qu’il a une température d’ajout plus basse (environ 100%), une résistance mécanique élevée et une excellente flexibilité, une transparence plus élevée, un meilleur lustre que le PVC, facile à imprimer et des avantages de protection de l’environnement.
Les matériaux PETG sont largement utilisés dans les documents de paiement électronique et d’identification en Europe, aux États-Unis et à Elben. Visa a approuvé petg comme son matériel de base de carte. Petg a été utilisé comme matériau de base de la carte pour certaines cartes de haute qualité et des documents juridiques importants en Chine.
Les fabricants de résine PETG dans le monde sont principalement la société Eastman et la société SK. Les fabricants des matériaux de base achètent tous de la résine PETG et une formule pour ajouter des plaques, des feuilles, des films, etc. formant du T par calandrage ou moulage. À l’heure actuelle, il existe quatre fabricants nationaux de matériaux PETG, qui utilisent tous de la résine Eastman importée pour produire les matériaux de base de la carte.