Rouleau de feuilles PET blister

Plastic China New Material (Zibo) Co., Ltd. est l’un des fabricants et fournisseurs les plus fiables de rouleaux de feuilles blister pour animaux de compagnie en Chine. Avec une expérience abondante, nous vous invitons chaleureusement à acheter un rouleau de feuilles pour animaux de compagnie blister de haute qualité dans notre usine. Contactez-nous pour plus de détails.

Le rouleau de feuilles Blister PET est une sorte de film rigide thermoplastique hautes-performances spécialement produit pour le traitement de formage sous vide de blisters. Adoptant une résine PET 100 % vierge et une technologie avancée de calandrage par extrusion, le matériau du rouleau présente une épaisseur uniforme, une transparence ultra-élevée, une surface lisse et une excellente ductilité. Il est largement reconnu comme le substrat d'emballage blister le plus courant et le plus universel, parfaitement adapté à la production continue de machines blister automatiques à grande vitesse, améliorant considérablement l'efficacité de l'emballage et la qualité de l'apparence du produit fini.

1. Thermoformage stable à grande vitesse-

Une ductilité de chauffage uniforme et un taux de retrait stable s'adaptent à divers processus de formage sous vide et d'emboutissage profond. Correspond parfaitement aux lignes de blister automatiques à grande vitesse-avec une précision de moulage élevée et un faible taux de défauts.

2. Alimentaire-Sécurité et inoffensivité

Fabriqué à partir de matières premières PET vierges pures, non-toxiques, inodores et respectueuses de l'environnement. Entièrement conforme aux normes FDA, UE en matière de contact alimentaire et SGS, sans danger pour le contact direct avec les aliments et les produits au contact de la peau.

3. Rigidité et stabilité structurelle exceptionnelles

Une dureté équilibrée et une résistance aux chocs offrent une forte force de soutien. Résiste efficacement à l'extrusion, à la déformation et à l'effondrement lors de l'empilage, du transport et de la présentation en étagère.

4. Excellente propriété de barrière

La structure moléculaire dense offre une bonne résistance à l'humidité, à la poussière et à l'oxydation. Il protège efficacement les produits emballés de l’humidité, de la pollution et de la détérioration.

5. Inertie chimique supérieure

Résistant aux acides faibles, aux alcalis faibles, à l'huile et aux ingrédients cosmétiques quotidiens. Aucune précipitation ou réaction chimique, garantissant-la sécurité du stockage à long terme des produits emballés.

6. Surface lisse et bonne traitabilité

Surface du rouleau plate et uniforme avec des performances de thermoscellage et d'impression stables. Prend en charge la découpe, le poinçonnage, le pliage et le traitement des composés pour répondre aux divers besoins de conception d'emballages.

1. Inspection des matières premières vierges

Sélectionnez strictement la résine PET vierge 100 % pure, rejetez les matériaux recyclés et les matières premières de qualité inférieure. Testez la pureté des matières premières, l’indice de fusion et la stabilité pour garantir des performances constantes des matériaux de base.

2. Apparence du rouleau et transparence QC

Inspection complète de la transmission visuelle et lumineuse. Éliminez strictement les bulles, les rayures, les points noirs, les ondulations de l'eau, la brume et le jaunissement pour garantir une surface ultra-claire et impeccable de chaque rouleau.

3. Contrôle de la tolérance d'épaisseur en-temps réel

Surveillance automatique de l'épaisseur en ligne pendant la production par extrusion. Contrôlez l'épaisseur uniforme sur toute la largeur et la longueur du rouleau pour éviter une formation inégale lors du traitement des blisters.

4. Test de pliage et d'anti-blanchiment

Échantillonnage par lots de tests de pliage répétés pour vérifier une performance de blanchiment nulle. Assurez-vous que le film PET conserve une surface transparente et lisse après le pliage et le façonnage.

5. Test de simulation de thermoformage

Simulez la production de blisters-à grande vitesse. Inspectez l’uniformité de l’étirement, l’effet d’emboutissage profond et la stabilité du retrait pour garantir l’absence de fissures, de points fins ou de déformations.

6. Test d’échantillonnage des performances physiques

Testez régulièrement la résistance à la traction, la rigidité et la résistance aux chocs. Garantit des propriétés mécaniques stables pour supporter la compression du produit et la résistance aux chutes.

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